Finden Sie schnell bestückungsautomat smd für Ihr Unternehmen: 172 Ergebnisse

Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 2,5 bar (35) psi Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne) Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S. Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl Regelungsstabilität bis 0,005% v.S. Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation HART und Profibus Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Der Additel 761A-D bietet auch Differenz- und Relativdruck-Messungen, die den Bereich von -0,95 bar bis 2,5 bar (-13,5 psi bis 35 psi) abdecken. Dieses Gerät wird mit einem CP35-Modul (-0,95 bar bis 2,5 bar) und einem Niederdruck-Modul Ihrer Wahl geliefert, das bis zu 25 mbar (±10 inH2O) reicht. Jeder ADT761A-D kann mit den Modulen vorkonfiguriert werden, die Ihren Anforderungen entsprechen. So bietet das Gerät höchste Präzision bei den von Ihnen kalibrierten Drücken.

Netzunabhängig durch Batterieversorgung (Batterielebensdauer: 2000 Stunden bei Dauerbetrieb) Druckbereich 0 – 700bar verschiedene Druckports lieferbar Anzeige des Drucks in 13 verschiedenen Einheiten Genauigkeit +/- 0,05% FSO Auflösung 100 mBar bei 700 Bar Ausführung Ausführungen 200/350 Bar Druck-Endwert auf Anfrage

Handliches, eigensicheres Hoch-Ohm-Messgerät für Isolations- und Ableitwiderstände von 1 kΩ bis 2 TΩ mit Messspannungen von 32, 100 oder 500 V. Zugelassen nach ATEX für Ex I- und Ex II-Bereiche. Der ISO 1Ex spart Zeit, mit ihm können antistatische Fußböden und Oberflächen direkt in Ex-Zonen geprüft werden. Widerstandsmessung: präzise Anzeige von Widerständen von 1 kΩ bis 2 TΩ 32, 100, 500 V Prüfspannung universell einsetzbar durch großen Messbereich und automatische Bereichswahl große beleuchtete Anzeige Sicherheit: Fremdspannungs- und Restspannungserkennung von Kapazitäten eindeutige LED-Anzeige für gefährliche Spannung Spannungswert auf der LCD und Warnton Schutzschaltung gegen Fremdspannungen bis 500 V weitere Funktionen: Ex-geschützte Ausführung, zur direkten Prüfung in Ex-Zonen mit bis zu 500 V vielseitiges Zubehör leichte Bedienung und kompakte Bauform stabiles Gehäuse IP 65 – wasserdicht EP 4 EP 4EX ISO 1 ISO 1EX Widerstandsbereich 0,01 Ohm – 2 MOhm 1 kOhm – 20 GOhm 1 kOhm – 2 TOhm Prüfspannung – 100 V 250 V 500 V 1000 V 32V 100 V 500 V Prüfstrom max. 200 mA 1 mA – Durchgangsprüfer mit Ton ja Anschluss / Elektrode + Elektrode 4 mm – Buchse für 4 mm Stecker + Elektrode 4 mm – Buchse für 4 mm Stecker + Elektrode 4 / 15 mm – Buchse für 4 mm Stecker + Buchse für 4 mm Stecker – Buchse für 4 mm Stecker Energieversorgung 1 x 9 V Überspannungskategorie CAT III 300 V CAT II 600 V CAT III 300 V CAT II 600 Vnach EN/IEC 61010-1 CAT IV 600 V CAT III 1000 V CAT III 600 V nach EN/IEC 61010-1 Schutzart IP 65 Ex-Zulassung nach ATEX nein ja ll 2G ib llC T4 nach DIN EN 60079-0 und DIN EN 60079-11 nein ja ll 2G und l M2 ib llB T4 nach DIN EN 60079-0 und DIN EN 60079-11 Anwendungsbereich Prüfung von Schutzmaßnahmen nach IEC 61557-4 (VDE 0413 Teil 4) wie z.B. Schutzleiterprüfung oder Prüfung der Maschinenerdung Prüfung von Schutzmaßnahmen nach IEC 61557-2 (VDE 0413 Teil 2) wie z.B. Ableitprüfung von Fußböden und Oberflächen Art.-Nr. 83302 83301 83315 83310 Produkt Maße und Gewicht 230 x 60 x 40 mm 180 g 230 x 60 x 40 mm 220 g 230 x 60 x 40 mm 220 g 230 x 60 x 40 mm 220 g Produkt verpackt Maße und Gewicht 300 x 100 x 50 mm 350 g 300 x 100 x 50 mm 370 g 300 x 100 x 50 mm 400 g 300 x 100 x 50 mm 450 g

Absturzsicherungen: Anschlagpunkte Holz: OSB Platten: Einzelanschlagpunkt Ø 16mm aus Inox A2 für die modulare Montage mit einer Grundplatte auf OSB Platten. Montage mit Tellerkopf-Holzschrauben TKHS. Set: EAP F Stütze 16 / 500mm Grundplatte P H Zubehör: TKHS D. 8x120 / D. 6x60 Varianten: Anschlagpunkt: EAP S, EAP G, EAP GBS, EAP Quattro Ø Stütze: 42mm / M16 Höhen: 100 – 500mm (Ø 16), 100 – 900mm (Ø 42) Blitzschutzintegration: mit/ohne Blitzschutz --> Rufen Sie uns an, gerne finden wir für Sie die passende Variante!

Ersatzschlauch 12,0 l für die DULCOFLEX DF4a Artikelnummer: 2000909

Handliches, eigensicheres Hoch-Ohm-Messgerät für Isolations- und Ableitwiderstände von 1 kΩ bis 2 TΩ mit Messspannungen von 32, 100 oder 500 V. Zugelassen nach ATEX für Ex I- und Ex II-Bereiche. Der ISO 1Ex spart Zeit, mit ihm können antistatische Fußböden und Oberflächen direkt in Ex-Zonen geprüft werden. Widerstandsmessung: präzise Anzeige von Widerständen von 1 kΩ bis 2 TΩ 32, 100, 500 V Prüfspannung universell einsetzbar durch großen Messbereich und automatische Bereichswahl große beleuchtete Anzeige Sicherheit: Fremdspannungs- und Restspannungserkennung von Kapazitäten eindeutige LED-Anzeige für gefährliche Spannung Spannungswert auf der LCD und Warnton Schutzschaltung gegen Fremdspannungen bis 500 V weitere Funktionen: Ex-geschützte Ausführung, zur direkten Prüfung in Ex-Zonen mit bis zu 500 V vielseitiges Zubehör leichte Bedienung und kompakte Bauform stabiles Gehäuse IP 65 – wasserdicht

Thermometerschutzrohr aus Rohrmaterial, geringe bis mittlere Beanspruchung, nach DIN 43772, Typ 2G, verschraubte Ausführung, mit Verlängerung Der SITRANS TS500 ist ein Industrie-Temperatursensor und unterstützt einen breiten Bereich von Messungen, die sich von einfachen Anwendungen bis hin zu Lösungen für raue Umgebungen erstrecken. Da das System mit Schutzrohr aus Rohrmaterial oder Vollmaterial, Verlängerung, Anschlusskopf, optionalem Messumformer oder Display modular aufgebaut ist, profitieren Kunden von der Verwendung von Standardkomponenten für Einzelanwendungen. Eigensichere und druckfeste Bauformen werden angeboten. Aufgrund modularer Bauart im Betrieb auswechselbar Große Applikationsbreite durch Baukastenprinzip Explosionsschutz ATEX und IEC EX, eigensicher, druckfest und nichtfunkend Optionale Vorortanzeige integriert Detail AUSGANG Direktes Sensorsignal 4…20 mA (TH100/TH200) HART (TH300) PA (TH400) FF (TH400) MAX. EINSATZTEMPERATUR* – MESSSTOFF – ANSCHLUSSKOPF Pt 100 Basic: –30…+400 °C Pt 100 Extend: –196…+600 °C Thermoelement –196…+1100 °C (typabhängig) -40…+100°C (+85°C mit Messumformer) SCHUTZART IP54-68, abhängig vom gewählten Anschlusskopf und Kabelverschraubung ZULASSUNGEN ATEX, IECEx, Basis FM, Basis CSA, cCSAus, NEPSI, EAC, Det Norske Veritas Germanischer Lloyd (DNV GL), Bureau Veritas (BV), Lloyd’s Register of Shipping, American Bureau of Shipping (ABS)

Schaltknopf aus Duroplast (PF31) Ausführungen: D: 50 d1: M8-M10 Befestigungsmöglichkeit: Gewindebuchse Material Stift: verzinkter Stahl oder Messing Material: Duroplast (PF31) Farbe: schwarz Oberfläche: glänzend Weitere Ausführungen und Farbvarianten auf Anfrage erhältlich

Professionelles Gelöst-Sauerstoff- Taschengerät mit Mini-USB Schnittstelle für mobile Anwendungen oder Routinemessung mit Dokumentation Dokumentation langer Datenreihen durch integrierte Datenloggerfunktion Hinterleuchtetes Graphikdisplay für Messung bei allen Lichtverhältnissen Kalibrierung gegen externen Standard möglich Robust und wasserdicht (IP 67) Das Oxi 3310 ist ein tragbares Gelöst-Sauerstoffmessgerät der Spitzenklasse mit moderner, benutzerfreundlicher Bedienoberfläche. Die Ausgabe der Messwerte erfolgt als Konzentration, Sättigung oder Partialdruck. Es besitzt einen intervallgesteuerter Datenlogger und Speicher für 5000 Einträge – ideal für die automatische Datensammlung vor Ort. Falls gewünscht ist eine Kalibrierung gegen externe Standards wie Referenzsensoren oder Winkler-Titration möglich. Im Lieferumfang ist der MultiLab® Importer zur Datenerfassung über Excel® enthalten Parameter Konz./Sättigung/Partialdruck/Temperatur Konzentration 0,00 … 90 mg/l Sättigung 0,0 … 600 % Partialdruck 0,0 … 1250 hPa Temperatur -5.0 … 50,0 °C Auflösung Konzentration 0,01 mg/l Auflösung Sättigung 0,1 % Auflösung Partialdruck 0,1 hPa Genauigkeit Temperatur +/- 1 digit +/-0,1 K Genauigkeit Messwerte +/- 1 digit +/- 0,5 %

Automatische und eigenständige Druckerzeugung und -regelung von -0,9 bar bis 70 bar (1.000) psi Standard Genauigkeit bis 0,02% v.S. (von der Messbereichs-Spanne) Optional Präzisionsgenauigkeitsmodelle bis zu 0,01% v.S. Zwei herausnehmbare interne Druckmodule für die Mehrbereichsauswahl Regelungsstabilität bis 0,003% v.S. Tragbar, konzipiert für den Einsatz vor Ort und im Labor Möglichkeit zur Messung von zwei externen Druckmodulen Wi-Fi, Bluetooth, USB und Ethernet Kommunikation HART und Profibus Kommunikation Datenspeicherung und Aufgabendokumentation Patentierte Elektropumpen-Technologie mit verbesserter Drehzahl Innovation und kontinuierliche Verbesserung der eingeführten Produkte sind bei Additel Teil der Unternehmenskultur. Die Kalibratoren der Additel 761A-Serie bieten einen entscheidenden zusätzlichen Nutzen gegenüber der bestehenden Kalibrator-Reihe (Additel 761-Serie). Herausragend beim ADT761A sind folgende Optimierungen: Erhöhter Druckbereich auf 70 bar (1.000 psi), austauschbare interne Druckmodule, optionale Präzisionsmodelle bis zu einer Genauigkeit von 0,01% von der Spanne, erhöhte Druckgeschwindigkeit, Möglichkeit zwei externe Druckmodule zu lesen, Touchscreen-Display, Wi-Fi, Bluetooth und Ethernet-Kommunikation, doppelte Akkulaufzeit und mehr! Wie die erste Generation ist auch dieses Produkt der zweiten Generation vollständig autark und automatisiert mit einer integrierten Pumpe für die Druckerzeugung und Präzisionssteuerung. Stellen Sie einfach den gewünschten Druck ein und beobachten Sie, wie der Kalibrator arbeitet. ADT761A-LLP Der Additel 761A-LLP ist für die Niederdruck-Kalibrierung ausgelegt und verfügt über ein Hochdruckmodul mit ± 75 mbar (± 30 inH2O) sowie ein Niederdruckmodul Ihrer Wahl von ±50 mbar bis ±0,62 mbar (± 20 inH2O bis ± 0,25 inH2O). Dieses Gerät hat eine Genauigkeit von 0,05% v.S. bei einer Regelstabilität von besser als 0,005% v.S.. Alle Messungen können in Differenz- oder Relativdruck durchgeführt werden. ADT761A-D Der Additel 761A-D bietet auch Differenz- und Relativdruck-Messungen, die den Bereich von -0,95 bar bis 2,5 bar (-13,5 psi bis 35 psi) abdecken. Dieses Gerät wird mit einem CP35-Modul (-0,95 bar bis 2,5 bar) und einem Niederdruck-Modul Ihrer Wahl geliefert, das bis zu 25 mbar (±10 inH2O) reicht. Jeder ADT761A-D kann mit den Modulen vorkonfiguriert werden, die Ihren Anforderungen entsprechen. So bietet das Gerät höchste Präzision bei den von Ihnen kalibrierten Drücken. ADT761A-500 Der Additel 761A-500 erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 35 bar (500 psig). Durch ein integriertes Barometer können sowohl Relativ- als auch Absolutdrücke realisiert werden. Jede Einheit wird mit einem CP500-Modul (-13 psig bis 500 psig) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederduckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 0,7 bar (10 psig) vorkonfiguriert werden. ADT761A-1K Der Additel 761A-1K erzeugt und regelt Vakuumdrücke bis zu 70 bar (1.000 psig).Wie beim ADT761A-500 können sowohl Relativdruck- als auch Absolutdrücke durch ein integriertes Barometer gemessen werden. Jede Einheit wird mit einem CP1K-Modul (-0,9 bar bis 70 bar) für den Hochdruckbereich geliefert. Der Niederdruckbereich kann, basierend auf der Vielzahl der verfügbaren Module, auf bis zu 2 bar (30 psig) vorkonfiguriert werden.   ADT761A-APXR Option für Präzisionsgenauigkeit Die Additel 761A Serie verfügt über eine Präzisionsgenauigkeitsoption, die eine Genauigkeit von 0,01% v.S. bietet. Dieser Kalibrator hat einen einzigen, nicht austauschbaren Sensor und kann sowohl Absolut- als auch Relativdrücke messen. Modellkonfigurationen sind von 1 bar bis 70 bar (15 bis 1.000 psig) erhältlich. ADT761A-BP Der Additel 761A-BP ist für die Kalibrierung von Barometersensoren konzipiert. Mit einem Bereich von 100 hPa bis 1200 hPa und einer Genauigkeit von 0,01% v.E. ist dieses Gerät ideal für die Kalibrierung im Labor oder im Feld

Beim Bearbeiten von abgewinkelten oder gewölbten Bauteilen können auf Grund unterschiedlicher Winkel auf herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Nietmaschinen nicht alle Nietstellen erreicht werden. Die Friedrich 5-Achsen-CNC-Nietmaschine ermöglicht mit den 2 zusätzlichen CNC-Achsen die Bearbeitung von komplexen Teilen in einer Aufspannung. So sind durch Reduzierung von zusätzlichen Arbeitsgängen sowie geringere Lohn- und Werkzeugkosten beachtliche Kostenersparnisse realisierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlauf- spindeln, Nietbereich 180x280 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed Antrieb mit Motion Control - Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - Schaltteller-ø 900/1200 mm Standard - C-Gestell mit 2 CNC-Achsen +/-15° in 2 Ebenen schwenkbar - Nieteinheit mit 80 mm Spindelhub - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Bearbeitung abgewinkelter oder gewölbter Teile möglich -kleinste Nietabstände realisierbar -Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Hohe Beschleunigungsrate mit großer Positioniergenauigkeit

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg

Orthese- / Leistenfräse Unsere Sonderlösung im Bereich der CNC-Fräsen für die Orthopädietechnik. Die Orthesenfräse ist für Werkstücke bis zu einer Länge von 1200 mm ausgelegt, die Z-Achse ist ducrh die eingesetzte Schwenkachse für Hinterschnitte bis 20° einsetzbar. Beide Fräsen haben einen Schrittmotorsteuerung mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 36 rpm (rotativ). Die kleinere Leistenfräse hat einen Stitzenabstand von 350 mm, sie ist wie die Orthesenfräse auch mit einem 19" Touchscreen und der CNC Steuerungsoftware USB-CNC ausgestattet. Die verbauten präzisen Kugelrollspindeln sorgen für exzellente Fräsergebnisse! Horizontalfräse Nutenfräse für Stahlträger bis 6 m Länge Plattenmagazin für Platten bis zu 2 m x 3 m CNC-Sondermaschine BZT Orthesenfräse / Leistenfräse CNC-Plasmabearbeitung mit BZT Plasmaschneider Pneumatisches Halten & Pressen für Stapelbearbeitung von mehreren Platten gleichzeitig Bolzenschweißen Gewindeeinsätze / Gewindeschneidemaschine CNC Fräsen für die Medizintechnik aus Edelstahl Ultraschallschweißen / Ultraschallschneiden PFA HZ Fräse in offener Bauweise, z. B. für Beladung mit Hubwagen Kniehebelpresse zum Stanzen von Endlosriemen Gewinde schneiden bis M16 mit BZT-Spindeln in SK30 und SK40 Gewinde fräsen Dosieren Gummi schneiden

Orthese- / Leistenfräse Unsere Sonderlösung im Bereich der CNC-Fräsen für die Orthopädietechnik. Die Orthesenfräse ist für Werkstücke bis zu einer Länge von 1200 mm ausgelegt, die Z-Achse ist ducrh die eingesetzte Schwenkachse für Hinterschnitte bis 20° einsetzbar. Beide Fräsen haben einen Schrittmotorsteuerung mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 36 rpm (rotativ). Die kleinere Leistenfräse hat einen Stitzenabstand von 350 mm, sie ist wie die Orthesenfräse auch mit einem 19" Touchscreen und der CNC Steuerungsoftware USB-CNC ausgestattet. Die verbauten präzisen Kugelrollspindeln sorgen für exzellente Fräsergebnisse!

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Verarbeiten von großen Leitungsquerschnitten Verbinden von Leitungen und Crimpkontakten Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zum Crimpen von individuellen Kontakten an Leitungen mit großen Querschnitten konzipiert. Die Kontakte sowie auch die Leitungen werden vom Maschinenbediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Betätigen des Fußschalters gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau der Crimpmaschine steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge einfach auswechseln. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Produktion von Kabel für die Automobilindustrie Verbinden von Leitungen mit Crimpkontakten Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Abisolieren und Crimpen von zwei Einzelleitungen oder zweiadrigen Mantelleitungen an Steckerkontakte für Airbagkabel konzipiert. Die zu verarbeitenden Kontakte sowie Leitungen werden vom Bediener in eine spezifische Aufnahme eingelegt und der Crimpvorgang nach Einschieben des Schiebetischs automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen an jeder Ader bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden die Produkte mit einem Barcode-Scanner verifiziert und mittels Sensoren die Verfügbarkeit in der Aufnahme geprüft. Fehlerhafte Kabel mit dem optionalen Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Schlagmessermaschine SMM 40 wurde speziell zum Ablängen von Kunststoff- und Gummimaterialien, Schrumpfschlauch und ähnlichen Materialien im Extrusionsprozess entwickelt. Schlagmessermaschine SMM 40 Die Schlagmessermaschine SMM 40 wurde speziell zum Ablängen von Kunststoff- und Gummimaterialien, Schrumpfschlauch und ähnlichen Materialien im Extrusionsprozess entwickelt. Die SMM 40 wurde extra mit einer langen Vorschubraupe ausgestattet um den Anpressdruck gleichmäßig und schonend auf das Material zu verteilen. Der Bandabstand wird mechanisch mittels Handrad eingestellt. Die Maschine kann bei kontinuierlichem Vorschub mittels des motorisch angetriebenen Schlagmessers Kurzlängen bei hohen Extrusionsgeschwindigkeiten schneiden oder arbeitet alternativ z. B. bei langen Längen im Start-Stop-Betrieb. Das Schneidmesser wird im Schneidkopf fixiert und kann bei Bedarf sehr leicht gewechselt werden. Die Maschine ist zusätzlich mit einem angetriebenen Kreismesser ausgerüstet, das – genau wie die feststehende Klinge – im Start-Stop-Betrieb oder im kontinuierlichen Lauf das Material durchtrennt. Die Drehzahl und Drehrichtung des Kreismessers können frei angewählt werden.

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Herstellung von H- und Y-Verbinder Die leistungsfähige Exzenterpresse ist zur Herstellung von Hochvolt-Steckverbindungen für höchste Qualitätsansprüche in der Elektromobilität ausgelegt. Vormontierte Bauteile werden vom Bediener in die Maschine eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Funktionen für die Qualitätssicherung Optische Kontrollfunktionen prüfen die Vollständigkeit der im Schiebetisch eingelegten Komponenten und unterstützen damit die Qualitätssicherung. Die Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen, um betreffende Kabel auszusortieren und im weiteren Prozess nicht zu verwenden. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität wird durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Der spezielle Schiebetisch ist für die Herstellung H- und Y-Verbinder des HPS40-Hochvoltsystems zugleich konzipiert, so dass nur Verschleißteile gewechselt werden müssen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der verwendeten Materialien individuell angepasst werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.

Das zukunftsweisende Maschinenkonzept Innovative Rahmenbedingungen Die SCM wurde zum Abisolieren und Crimpen von mehradrigen Leitungen sowie mit erweiterten Funktionen zur Qualitätssicherung konzipiert. Dabei lagen die Produktvielfalt in der Kabelkonfektionierung, die Optimierung von Umrüstarbeiten sowie die Einhaltung hoher Qualitätsstandards zugrunde. Einschneidüberwachung beim Abisolieren Bei der Überwachung der Einschneidtiefe wird während des Abisoliervorgangs die Litzenberührung am Abisoliermesser als Fehler detektiert. Diese Funktion ist eine ideale Ergänzung zur Crimpkraftüberwachung und vermeidet die Verwendung beschädigter Kabel im weiteren Verarbeitungsprozess. Neues Maschinenkonzept Die modularen Baugruppen des innovativen Maschinenkonzepts wirken sich auf kürzere Rüstzeiten aus und erhöhen die Flexibilität hinsichtlich der bearbeitbaren Produktvielfalt. Die räumlichen und funktionalen Weichenstellungen bieten die Voraussetzung, Umbauten und Erweiterungen unmittelbar umsetzen zu können. Modernes Gehäuse Im neu entwickelten Maschinengehäuse ist Einbauraum für zusätzliche Steuerungstechnik und weitere Automatisierungskomponenten vorgesehen, zum Beispiel zur automatischen Zuführung und Positionierung von Seals oder Ferritkernen. Die standardmäßig integrierte LED-Beleuchtung sorgt für eine gute Sicht im Arbeitsbereich. Intuitive Bediensoftware Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Zur Anpassung der Crimpmaschine an das zu verarbeitende Material können eine Vielzahl von Parametern über die Maschinensteuerung präzise eingestellt werden, wie zum Beispiel die Nullschnitt- und Abisolierlänge, die Einschneidtiefe und Crimpposition. Innovation aus Überzeugung Zusammengefasst bietet die Crimpmaschine mit Einschneid- und Crimpkraftüberwachung im neuen Maschinenkonzept folgende Vorteile: -Flexibler Arbeitsraum für vielfältige Anwendbarkeit -Modularer Aufbau für Erweiterungen und Automatisierungen -Hohe Produktqualität durch Überwachungseinrichtungen -Intuitive Bedienung mit Touchscreen-Steuerung -Hohe Sicherheit am Arbeitsplatz